馬弗爐注意事項與常見問題

馬弗爐維護修理:

1、第一次使用或長期停用馬弗爐后再次使用時，應先進行烘爐，爐溫在200℃～600℃四小時為宜

2、長期使用時馬弗爐爐溫不得超過最高爐溫。

3、馬弗爐和控制器應在環境溫度0～50℃，相對濕度不超過90％,無導電塵埃,無爆炸性氣體和腐蝕性氣體的場所工作。

4、禁止向馬弗爐爐膛內灌注各液體及熔融的金屬。

5、更換馬弗爐爐絲時，先將爐后煙囪取下，打開爐后擋板，取出中間保溫磚,即可將爐芯抽出,換好爐絲后,再照樣裝好

6、使用時馬弗爐爐門要輕關輕開，以防損壞機件。

7.為延長馬弗爐使用時間，在馬弗爐使用結束之后要及時從馬弗爐爐膛內取出樣品，退出加熱并關掉電源。

馬弗爐恒溫區應如何測定？

將一只熱電偶插入馬弗爐，使其熱結點位于馬弗爐爐膛中心作為基準，另將一只或樹只熱電偶插入爐膛作為測量電器。將馬弗爐加熱到使用溫度（ 900℃ 或 815℃ ），并根據基準電偶指示，用控溫儀將爐溫穩定在此溫度下，將測量電偶沿前后、左右和上下方向移動，移動距離視馬弗爐溫度梯度而定，梯度小時距離可大些，梯度大時距離小些，一般每次移動 1 ～ 2cm , 每移動一次在預訂溫度下恒溫 3 ～ 5min 后，讀取測量電偶毫伏指示的溫度，最后根據各測定點溫度，找出馬弗爐恒溫區。

馬弗爐使用條件及用戶自備材料：

• 溫度： 0 ℃～ 40 ℃

• 相對濕度：≤ 85%

• 供電電源： AC220V ± 22V ， 50Hz ± 1Hz 。

• 使用環境不應有強蝕氣體、強電磁設備和強磁場，通風良好。

• 產品應牢固放置于試驗室工作臺上，室內面積寬敞、光線明亮適度。

• 開機工作前，對使用的馬弗爐及其它儀器和設施進行仔細檢查，特別是檢查電氣系統的接線應正確牢靠，發現異常情況應及時處理。

• 操作人員是經過專業培訓的人員，熟悉使用說明書和有關配套的機電、儀器、設施等，不合格操作員不得上崗操作。

• 自備 40A 以上的空氣開關或閘刀開關。

• 自備灰皿、灰皿架、揮發分坩堝、揮發分坩堝架。

馬弗爐的原理：

內爐襯耐火材料制成的矩形整體爐襯。由電阻絲繞制成螺旋狀的加熱元件穿于內爐襯上、下、左、右的絲槽中。爐內為密封式結構，電爐的爐口磚，爐門磚采用輕質耐火材料，內爐初與爐殼之間用耐火纖維、膨脹珍珠巖制品砌筑為保溫層。加熱元件采用高溫鐵鉻鋁電阻絲加熱，電阻絲繞于爐膛外面能有效保護電阻絲不被碰傷。但配套之溫度控制器應避免受震動，且放置位置與電爐不宜太近，防止過熱而影響控制部分的正常工作。

馬弗爐的分類:

對于馬弗爐的分類，可以根據其加熱元件、使用溫度和控制器的不同而分類，具體見下面：

1)按加熱元件區分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；

2)按使用溫度來區分一般分為：1000度以下馬弗爐( XL—1型箱式高溫爐)，1100度~1300度馬弗爐(SRJX-4-13硅碳棒馬弗爐), 1600以上用的是硅鉬棒馬弗爐。

3)按控制器來區分有如下幾種：PID調節控制表(SWK-B型可控硅數顯溫度控制器)，程序控制表(WSWK-5微電腦時溫程控儀)；

4)按保溫材料來區分有：普通耐火磚( XL—1型箱式高溫爐)和陶瓷纖維(JXL-620節能型快速智能馬弗爐 )兩種。

馬弗爐安裝使用與注意事項：

馬弗爐系周期作業式，供實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，高溫馬福爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。

1、要放在牢固的水泥臺面上，周圍不應有易燃易爆物質

2、在爐內用堿性物質熔融試樣或灼燒沉淀物時，應嚴格控制操作條件，最好在爐底預先鋪一層耐火板，以防止腐蝕爐膛。

馬弗爐安裝與使用：

1、 打開包裝后，檢查馬弗爐是否完整無損，配件是否齊全。一般的馬弗爐不需要特殊安裝，只需平放在室內平整的地面或擱架上。控制器應避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止因過熱而造成內部元件不能正常工作。
2、 有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制最好用補償導線（或用絕緣鋼芯線），注意正負極，不要接反。
3、 在電源線引入處需要另外安裝電源開關，以便控制總電源。為了保證操作，電爐與控制器可靠接地。
4、 在使用前，將溫度表指示儀調整到零點，在使用補償導線及冷端補償器時，應將機械零點調整至冷端補償器的基準溫度點，不使用補償導線時，則機械零點調至零刻度位，但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。 來源：考試大
5、 經檢查接線確認無誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設定指針調整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開電源開關，此時溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開始工作，電爐通電，電流表即有電流顯示。隨著電爐內部溫度的升高，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現象表明系統工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫。

維護與注意事項：

1、 當馬弗爐第一次使用或長期停用后再次使用時，進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫最高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，茂福爐最好在低于最高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。
2、 馬弗爐和控制器在相對溫度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。
3、 馬弗爐控制器應限于在環境溫度0-40℃范圍內使用。
4、 根據技術要求，定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5、 熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。
6、 經常保持爐膛清潔，及時清除爐內氧化物之類東西。
7、箱式爐及控制器放在室內平整的地面或工作臺上。控制器應避免震動，其位置不應該與電阻爐太近，防止過熱而使電子件不能正常工作。
8、將熱電偶插入電阻爐內，其縫隙用石棉繩填塞。
9、硅碳棒高溫電阻爐在正常功率使用時，溫度升至800℃左右，可以適當加大電爐功率（調節控制器輸出旋鈕），達到所需溫度后，再調至到標準功率，切忌長時間超功率使用。
10、安裝接地線。
11、注意爐門開啟結構，裝卸料須謹慎，避免損壞硅碳棒。
12、硅碳棒馬弗爐注意硅碳棒和碳棒卡子的緊固，定期進行檢查線卡的接觸，螺絲松緊情況。
13、帶有堿性的物質，如堿、堿土、重金屬的氧化物以及低熔點的硅酸鹽等，在高溫時對硅碳棒有氧化作用。
14、硅碳棒馬弗爐中空氣及碳酸氣在高溫時對硅碳棒氧化反應主要表現在增加硅碳棒的電阻,須隔絕水蒸氣的侵入。氯和氯化氫在高溫時會分解硅碳棒。
15、硅碳棒因使用時間長而產生老化。其阻值相對增加，控制器旋鈕調節至最大輸出，仍達不到額定功率，此時可與我公司聯系改變連接方法，或更換新的硅碳棒。
16、硅碳棒馬弗爐若在硅碳棒使用中折斷，則需要更換相同阻值的硅碳棒或與硅碳棒阻值誤差在20％的硅碳棒。

馬弗爐分析煤中灰分和揮發分對鍋爐設備的影響

一、馬弗爐分析煤中灰分和揮發分對鍋爐設備的影響(JXL-620節能型快速智能馬弗爐)

煤的灰分就是指煤在一定溫度下，其中所有可燃物完全燃盡，同時礦物質發生一系列分解、化合等復雜反應后遺留下的殘渣為灰分產生，通常稱灰分。灰分是煤中有害雜質之一，灰分愈高，發熱量愈低。燃用高灰分煤時，對電廠鍋爐運行帶來的影響有：
1、影響正常燃燒，增加事故發生。灰分增加，爐膛燃燒溫度下降，如灰分從35%增加到55%，每增加1%灰分，理論燃燒溫度平均約降低5%，因而使煤粉發生著火困難，引起燃燒不良，及至熄火。同時加大了受熱面的磨損，也給經濟運行帶來不利影響。
2、影響機組的經濟性。燃用多灰分煤還會增加鍋爐受熱面的積灰，增加了熱阻，降低了熱能的利用，同時還增加了機械不完全燃燒熱損失和灰渣帶走的物理熱損失等。另一方面，灰分的增加也加大了磨煤機的電耗。
3、環境污染嚴重，增加灰渣處理系統的工作量和難度。燃用多灰煤，灰量增加，使電廠排放的粉塵、灰渣增加，灰渣屬工業廢渣，處理不好會嚴重污染環境，破壞生態。

二、煤中揮發分對鍋爐設備的影響(XL—1型箱式高溫爐)

煤的揮發分是指煤樣與空氣隔絕并在一定溫度下加熱一定時間，從煤中有機物分解出來的液體(呈蒸氣狀態)和氣體的總和稱為揮發分。揮發分是發電用煤的重要煤質指標。揮發分的高低對煤的著火和燃燒有著較大的影響。
一般來講，揮發分高的煤易著火，火焰大，燃燒穩定，但火焰溫度較低。相反，揮發分低的煤不易點燃，燃燒不穩定，化學不完全燃燒熱損失和機械不完全熱損失增加，嚴重的甚至還能引起滅火。
鍋爐燃燒器形式和一、二次風的選擇、爐膛形狀及大小、燃燒帶的敷設、制粉系統的選型和防爆措施的設計等都與揮發分有著密切的關系。

馬弗爐相關鏈接：

馬弗爐的種類與用途
XL—1/2型箱式高溫爐
JXL-620節能型快速智能馬弗爐
SRJX-4-13硅碳棒馬弗爐