MLR-8000微機全自動量熱儀
適用范圍:MLR-8000型微機全自動量熱儀是兩用制冷氧彈升降型，既可以連接電腦，由計算機軟件控制,并能進行對其數據處理的多功能、自動化熱量測試儀器。也可以脫離電腦，使用觸屏操作系統對儀器發送控制命令，自動完成實驗自動打印實驗結果。主要用于煤炭、石油、化工、食品、木材等可燃物質發熱量的測定。 性能特點：氧彈自動升降，自動充氧，自動放氣，易操作，自動識別兩個氧彈。整個過程操作簡單，試驗做完后不用放水直接制冷等待下個實驗的開始。 采用制冷和加熱雙系統，實驗時可減少環境溫度變化對儀器的影響，確保儀器內外桶溫差符合國標要求。可連續較長時間工作。自動控制內外筒水溫差（定溫），內桶水補排外筒。 測試速度快，測試周期 ≤10分鐘( 快速法 ) ，≤15分鐘 （國標 GB/T213 ）, ≤20分鐘（精密法）。 系統熱容量穩定性在3個月內變化< 0.15% 溫度分辨率 0.0001K 該產品即使在嚴酷環境下運行亦具有較好的性能和可靠度。 發熱量測試的重復性和再現性符合國標 GB/T213 的要求。 自動化程度高，自動利用內置定容器內桶水量，自動控制儀器內外桶水溫溫差，自動完成試驗全過程。 采用 Windows 操作系統，實現一機多控。可以使用一臺電腦控制5臺量熱儀。相互間測試互不影響，軟件運行穩定性高。 樣品編碼和重量信息可以自動上傳，測試數據可備份、查詢和上次。上傳數據包括：啟始時間、點火時間、主期結束時間、主期溫升、冷卻常數、綜合嘗試、外筒溫度、內筒溫度以及數據手工核實需要的系統全部數據數據處理功能豐富，用戶能方便查詢歷史試驗數據、當天數據、平行樣數據等。 技術參數:測溫范圍： 0 ~ 40 ℃ （每次測定室溫變化應≤ 1 ℃ ）相對濕度≤ 85% 溫度分辨率： 0.0001 K 精密度： <0.15% 測試時間：點火初期 7 分鐘平衡水溫。點火后 8 分鐘測試主期溫度，全程實驗時間 15 分鐘左右。 瞬間功率： < 500W 電源： 220V ± 10V 測試時間：快速法≤10分鐘， 國標法 ≤15分鐘，精密法≤20分鐘。 測量精度：符合國標 GB/T213 外桶容量： 35L 內桶容量： 2.3L 點火電壓： 24V 外形尺寸：主機：500×460×600（mm）；制冷機：500×300×600（mm） 重量：45kg 全自動量熱儀微機實驗步驟:1. 測試發熱量： （ 1 ）開機步驟： 把量熱儀和制冷機電源插頭插到電源上，打開量熱儀電源開關，“雙擊”電腦桌面上的“微機全自動量熱儀”快捷方式。“點擊”確定，進入量熱儀操作界面.
(2)發熱量操作： 在坩堝內稱取（小于 0.2mm ） 0.9-1.1g 分析試樣。將點火絲分別接在氧彈兩支電極柱上，如不加棉線，點火絲要與試樣保持良好接觸，并注意勿使點火絲接觸坩堝。向氧彈內加入 10ml 蒸餾水，旋緊氧彈蓋，輕輕的把氧彈掛在升降架上，氧氣壓力調整到 2.8-3.0Mpa ，點擊 圖 (4) “開始”按鈕，量熱儀實現氧彈自動下降和充氧，系統開始測試 圖 (5) ，在實驗過程中輸入樣重；硫；氫；水，點火熱等數據，測試結束后，氧彈自動上升，軟件自動計算出結果并在屏幕上顯示出來。
(3)功能鍵介紹: 1 ．“開始” 鍵：按此鍵后系統開始進行發熱量（或熱容量）測試。 2 ．“停止” 鍵：按此鍵后將中斷正在進行的測試。 3 ．“讀盤” 鍵：按此鍵后屏幕彈出“打開測量文件”菜單，可將以前做過測試結果讀入計算機進行修改和查詢。 4 ．“存盤” 鍵：也叫手動存盤，如果在設置里選擇自動存盤，就不用此鍵了，按此鍵后屏幕彈出“存盤”菜單，可將當前的測試結果存入計算機。儲存的時候可按式樣的編號起個文件名，然后“點擊”確定 。 5 ．“打印” 鍵：打印功能是在設置里選擇好打印的方式，按此按鍵將已經測出的結果打印出來。 6 ．“模式” 鍵：按此按鍵可在發熱量模式和熱容量模式間選擇。 7 ．清除標記： 此項功能在選擇了“選擇打印”后生效、能將已經選擇好的數據全部取消。 8 ．“清除當前數據”： 此項功能為發熱量測試專用。當按此鍵時，系統將清除藍色光標所指示的測試結果。 9 ．“清除全部數據”： 此項功能為發熱量測試專用。當按此鍵時，系統將清除屏幕上已經顯示出的全部結果。 10 ．“設置” ： 按此鍵后系統將進入本軟件的“設置”菜單 （ 1 ） 選擇“ 自動編號 ”“ 自動存盤 ”。 根據需要填寫“ 用戶名 ”“ 操作員 ” 。 （ 2 ）系統校正： 用苯甲酸反標量熱儀，比如苯甲酸發熱量測試值是 26100J ，苯甲酸熱值是 26450J ，測試值比苯甲酸熱值偏低 350J ，就在“系統校正值 ” 內輸入 350J 反之輸入 -350 ，點擊“確認”系統會自動校正誤差。 （ 3 ）標準煤樣校正： 可校正五種標樣，系統校正完以后，如果需要標準煤樣校正，標樣實測值和標樣標準值超差，就把該標樣的標準值和實測值輸到對應的欄內，點擊“確認” 系統會自動校正誤差。 （ 4 ）測試顯示單位： 根據用戶選擇，出廠設置是國標（ J/g ） 。 （ 5 ）打印設置 ： 根據用戶選擇，出廠設置是全部打印（不分組） 。 （ 6 ）制冷溫差設置： 設置為 0 度 。 （ 7 ）系統測試： 手動測試，點火；攪拌，氧彈充氧，氧彈上升，氧彈下降，等各項功能。 2. 標定熱容量： 按照國標熱容量需要每個季度標定一次，環境溫度平均變化 5 度，量熱儀測試發熱量準確度就超差了，如果要保證發熱量的測試準確度，需要定期標定熱容量。 熱容量測試的過程與發熱量測試過程類似，在量熱儀界面上點擊“模式”換成熱容量模式，如（下圖），在坩堝內稱取苯甲酸（ 0.9-1.1g ），向氧彈內加入 10ml 蒸餾水，裝上氧彈，旋緊氧彈蓋，輕輕的把氧彈掛在升降架上，氧氣壓力調整到 2.8-3.0Mpa ，點擊 “開始”按鈕，量熱儀實現氧彈自動下降和充氧，系統開始測試 ，在測試過程中，輸入：樣重，苯甲酸熱值，點火絲熱值。測試結束后，氧彈自動上升，軟件自動計算出結果并在屏幕上顯示出來。 當所做試樣在 5 個以上時，系統自動判斷這些結果是否符合《國標》要求，如符合要求軟件會自動換算出平均數，并自動存入發熱量參數中，標定結束。 為了驗證一下標出的熱容量能否可用，可以用苯甲酸進行反標。如反標苯甲酸的發熱量在標準誤差范圍內，熱容量標定成功，若有偏差，可在“設置”內進行系統校正。
全自動量熱儀日常維護:要想使儀器保持良好的工作狀態，應經常進行檢查和維護。每天試驗完后，對儀器表面和氧彈進行擦拭和干燥，檢查密封圈是否有磨損和燃燒時的損傷，如密封不嚴有漏氣現象，則應更換，定期檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，作絕緣性能檢查，對氧彈進行 20.0Mpa 水壓試驗，每次水壓試驗后，氧彈的使用時間不得超過 2 年。定期檢查外筒水位，如果缺水應及時把水補滿；定期更換內外筒水，保持內部清潔干凈，不要使臟物掉入筒內。 全自動量熱儀故障分析:
MLR-8000微機全自動量熱儀裝箱配置清單：
全自動量熱儀相關鏈接：量熱儀常見問題及維護方法 |
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